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特 性：
材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)對(duì)水有很強(qiáng)親合力， 能滲透混凝土內(nèi)部堵塞毛細(xì)孔道， 且具自愈合能力，持久防水 ；
可長期耐受高水壓， 耐酸堿；
可用刷涂、刮涂、抹涂 至規(guī)定厚度，施工綜合成本低 。
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組 成：是以特種水泥、石英砂等為基料，滲入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。
特 性：材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)對(duì)水有很強(qiáng)親合力，能滲透混凝土內(nèi)部堵塞毛細(xì)孔道，且具自愈合能力，持久防水；
可長期耐受高水壓，耐酸堿；可用刷涂、刮涂、抹涂至規(guī)定厚度，施工綜合成本低。
應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于室內(nèi)外防水、防潮，工廠廠房、地板、地下停車場(chǎng)等具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的建筑部位的防水。
不能在變形較大的工程中使用；可用于地下防水工程、水壩工程、隧道工程。
僅適用于混凝土和水泥砂漿基面防水。對(duì)于金屬、木材、塑料、玻璃、石膏板、 泡沫板、瀝青、橡膠、SBS、APP、聚氨酯等材料不適用。
技術(shù)指標(biāo)：《GB18445-2012水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》
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項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
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外觀 |
均勻，無結(jié)塊 |
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含水率/% |
≤1.5 |
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細(xì)度，0.63mm篩余/% |
≤5 |
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氯離子含量/% |
≤0.10 |
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施工性 |
加水后 |
刮涂無障礙 |
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20min |
刮涂無障礙 |
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抗壓強(qiáng)度/MPa，28d |
≥15.0 |
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抗折強(qiáng)度/ MPa ， 28d |
≥2.8 |
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濕基面粘結(jié)強(qiáng)度/MPa，28d |
≥1.0 |
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施工參數(shù)：
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項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
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施工方法 |
用硬毛刷（刷涂施工）或抹刀（抹壓 施工） 施涂在基面上 。 |
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基面要求 |
常溫下，批蕩層需干燥 4 周以上， p H<10，含水率<10% 。 基層應(yīng)牢固、無裂縫、 無油污、脫模劑、浮塵、浮漿等污染物和雜物 。基層 強(qiáng)度：混凝土不應(yīng)低于 C20，水泥砂漿不應(yīng)低于M10 。 |
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施工環(huán)境條件 |
5℃ 以上，相對(duì)濕度85%以下 |
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配比 |
用于涂刷，粉料：水=2 0 kg ：(6.4~7.2) kg ； 用于抹壓，粉料：水=2 0 kg： (4.8~5.6)kg |
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標(biāo)準(zhǔn)施工步驟 |
基層清理→增強(qiáng)層及接點(diǎn) 處理 → 充分 濕潤基面→批涂 第一遍→ 批涂 第二遍→ 施水 養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。 |
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重涂時(shí)間 |
標(biāo)準(zhǔn)條件下，6~8h。 |
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建議涂裝道數(shù) |
2~3遍 |
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理論涂布率 |
2mm濕防水膜 ，粉料 用量約為3 kg/m2 |
包 裝：20kg/袋
保 質(zhì) 期： 密閉保存在 5~35℃陰涼干燥環(huán)境 中， 未啟封液料 保質(zhì)期為 9個(gè)月。
注意事項(xiàng)：
1．產(chǎn)品運(yùn)輸、貯存時(shí)注意防凍（ 0℃以上）、 防潮防濕防雨淋、 防曝曬。
2．一 次配料 量 以20分鐘用完為宜。操作過程中應(yīng)保持間斷攪拌，以防止沉淀 。
3．施工前應(yīng)用清水充分潤濕基面至濕飽和狀態(tài)， 高溫干燥季節(jié)以及輕質(zhì)磚墻尤其應(yīng)該仔細(xì)進(jìn)行 。
4. 分層 交叉垂直方向 施工， 濕膜 厚度單層不超過 1mm ， 以防止 過厚導(dǎo)致開裂。
5. 禁止在防水涂料中摻加水泥、石英砂等材料，也不要在其中摻加非經(jīng)試驗(yàn)許可的外加劑，否則影響防水涂料的滲透結(jié)晶
抗?jié)B性能 。
6. 涂層施工完畢， 隔天 需進(jìn)行施水養(yǎng)護(hù)，一天數(shù)次 ， 一般需 至少 養(yǎng)護(hù) 3 天 。
7. 防水涂層施工后 24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)格禁止踩踏。
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